氢氧化钙生产工艺主要有湿法和干法两种，由于干法工艺简单，投资小，可实现全自动生产，生产过程环保，产品多样化，产量高，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质且活性好，已取代老式湿法生产，成为主流加工工艺。桂林鸿程是全套氢氧化钙设备生产厂家，我们供应5-20吨生产氢氧化钙全套设备，并在市场上得到了成功的应用。今天为您梳理一下干法工艺氢氧化钙的生产原料、生产装备、各种产品、生产工艺，共同促进氢氧化钙生产的进步。氢氧化钙生产原材料：品种很多，一是活性石灰（活性度大于350），主要由旋窑和麦窑生产，它的特点是质量好，纯度高，一般有效钙大于90。还有一些特种产品，特别是药钙，食品钙，需要在原料石灰石含量达标下，通过特种煅烧方法，采用人工手选来满足要求；二是普通石灰包括竖窑石灰，旋窑和麦窑的筛下灰，一般活性度在250-300左右，含量有效钙大于85左右；三是大部分石灰石氧化钙含量在52以下烧制的石灰，包括在烧制过程中出现问题的活性度在200-250左右的含量有效钙在80以内生过烧严重的低档石灰，加上一些在生产高品质氢氧化钙过程中留下来的下脚料，轻钙纳米钙厂家留下来的下脚料，电石渣等等。利用各种原材料来生产各种指标的氢氧化钙产品，满足各种行业各种客户的需求。

豫北钙业公司氢氧化钙的杂质对炼钢的影响氢氧化钙中的杂质般是指氢氧化钙石中的SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O和K2O等。这些杂质在较低温度下(900℃)就与氢氧化钙开始反应，促进氧化钙(CaO)微粒间的融合，导致微粒结晶粗大化，下降活性。铁的化合物和铝的化合物是强的助熔剂，能促进生成易熔的硅酸钙、铝酸钙和铁酸钙。这些熔融化合物会堵塞氢氧化钙表面细孔，使氢氧化钙反应才干下降，一同还会阻挠CO2气体的排出，构成中心某些部位的生烧氢氧化钙。和主要的是，这些熔融化合物和氢氧化钙产生反应，粘结在起构成渣块，使氢氧化钙窑窑况失调，严峻下降氢氧化钙的活性，使炼钢氢氧化钙用量增加。